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　　在濕法煉鋅工廠里，硫化鋅精礦經沸培燒爐焙燒后得到含氧化鋅的焙砂和煙塵，送至濕法處理車間進行浸出、凈波、電積以生產電解沉積鋅。對混法煉鋅工廠的計量來說，焙砂和煙塵的計量是個關鍵，但一直是個難題，很多工廠缺少這個計量環節。有一些工廠雖然安裝了電子皮帶秤。但因焙矽，格外是煙塵含水量較低(<0.3%〉，顆粒相當細，當用加料機加到稱量皮帶上時，即使落高差很小，周圍環境仍然粉塵飛揚僉屬損失大，皮帶秤秤架上到處積灰，無法準確計量。
　　研究人員在總結多個濕法煉鋅工廠設計，使用經驗的基礎上，在設計中初次采用螺旋鉸刀計量秤對焙砂、煙塵進行計量并取得較為滿意的效果。接下來我們就來講解該計量秤的運行原理：
　　螺旋鉸刀計量秤是由螺旋輸送機和稱量系統兩部分組成。從沸焙燒車來的焙砂(或煙塵)存放在料倉中，并經葉輪給料機從右端給入螺旋輸送機，經計量后從左端落料口排出。
　　通常，在葉輪給料機的中心線，也即加料口中心線上安裝稱量秤架的支點，在加料中心線和落料中心線的中點安裝稱重傳感器，其輸出信號經放大后送二次儀表。在螺旋輸送機的入口和出口處均采用多層帆布的軟連接。以使稱量設備只承受螺旋輸送機部分的重力，而不承受葉輪給料機、落料口外部件的重力。
　　當未給料時，通過增減螺旋鉸刀計量秤的平衡重，使稱重傳感器只承受10%左右的預壓力(該預壓力可在二次儀表內由詞零減去)當螺旋輸送機輸送物料時，物料的重量使稱重傳感器受力并輸出信號。